a porózus keramoblokkok méretei, előnyei, előnyei és hátrányai, fotók

A kerámia tömb (a GOST által kerámia kőnek nevezett termék) agyagból készült termékek új láncává vált. Az anyag az építési technológiákra vonatkozó új követelményeknek megfelelően jött létre; Az eddigi rövid karrier ellenére a kerámia tömbök ígéretes fali anyagként mutatkozhattak meg, és lenyűgöző tulajdonságokkal rendelkeznek. Nem pusztán az, hogy a blokkoknak sok alternatív neve van - nevezik meleg vagy porózus kerámiának, termikus tömbnek vagy nagy formátumú kőnek.

a porózus keramoblokkok méretei, előnyei, előnyei és hátrányai, fotók

A fal anyaga könnyedsége

Kerámia blokkok gyártásáról

Elődei - a klasszikus vörös és üreges tégla A kerámia blokknak bizonyos hasonlósága van mind a kezdeti nyersanyagban, mind egyes működési jellemzőkben. Ugyanakkor a gyártási folyamat technológiai jellegű, ami a végső költséget nem a jobbra, hanem a termék minőségével kompenzálja. A szokásos típusú kerámia tömböket a következő technológiai lánc végén kapjuk meg:

  • Nyersanyagok előkészítése . Az agyagot összekeverik az expanderrel - olyan adalékokkal, amelyek csökkentik a sűrűséget és beállítják a termékek termikus paramétereit. Az apróra vágott fűrészpor, gabonafélék, papírpapír vagy polisztirol adalékanyagként működhet. Az elegyet egy alumínium-oxid gépen vezetjük át (ami homogénvé teszi), és egy olyan présen keresztül, amely eltávolítja a felesleges vizet.

    20
  • 1> 17 ° C-on. Az előkészített agyag tömeget egy erősen formázott formában préseljük, amely a jövőbeli blokkok külső felületeit és üregeit képezi.
a porózus keramoblokkok méretei, előnyei, előnyei és hátrányai, fotók
  • Szárítás és pörkölés . Agyagrudat egyedi termékekre vágjuk, és speciális kamrában szárítjuk; a folyamat két-három napig tart. Az ezt követő kalcinálást alagút kemencében végzik, ez 40-50 órát tart 1000 ° C-on. Ilyen hőmérsékleti üzemmódban az agyag kerámiává alakul, és a piercing anyagok kiégnek, belső pórusokat képezve.

  • A kerámia blokkok alakja és mérete

    A kerámia blokkok gyárilag előállított termékek, amelyek minősége megfelel a GOST-nak (amelyet a teljes gyártási ciklus alatt figyelnek). Egy tömb, mint egy tégla, párhuzamosan alakított. Ez az, ahol a hasonlóság véget ér; ellenkező esetben a megjelenés a következő paraméterekkel jellemezhető:

    14
  • szerkezet . A kerámia tömb teljes térfogata, a külső (keskeny) felületek kivételével, hornyos üregekbe kerül. Az oldalfelületek, amelyek a fektetés során a függőleges kötéseket alkotják, egy horony-gerincrendszert alkotnak, amely lehetővé teszi, hogy ne használja az oldatot.
  • Méretek . 14 blokkméret készül, ami lehetővé teszi a 250, 380 és 510 mm vastag falazat gyártását (a fal vastagságát a termékek hossza határozza meg).
  • a porózus keramoblokkok méretei, előnyei, előnyei és hátrányai, fotók
    Típusú kerámia blokkok

    Népszerű méretek (LxWxH). A házépítésben kerámia blokkokat használtak, méreteik 250, 380 vagy 510 mm, 120, 180 vagy 250 mm szélességűek, 140, 188 vagy 219 mm magasak.

  • A termék típusai . A ceramoblokkok szokásos módon osztva vannak a rangsorban és a fájlban (falazott falszerkezetek esetében) és további (ajtó- és ablaknyílások kialakítására).

  • 1 méretbeli eltérések. A maximális eltérés legfeljebb 10 mm (mindkét irányban), 5 mm széles, 4 mm vastag. A külső falak nem lehetnek vastagabbak, mint 8 mm.
  • Méret összehasonlítás . A 250x120x140 mm méretű porózus kő helyettesíti a 2,1 klasszikus építési téglát, egy 380x250x219 mm-es - 10,7 tégla méretű blokkot.

  • Használat . Külső falakhoz kerámia tömböket használnak, amelyek hossza 300-510 mm. A belső válaszfalak 250 mm-es anyagméretből készülnek.

  • sűrűség . Sűrűség (amelyen a szilárdság és a hőhatékonyság függ) a termékeket a következő módon osztják szét: 700 kg / m³-ig 3 , 710-800 kg / m³ 3 , 810-1000 kg / m 3 . A blokkokat M25-től M175-ig jelöljük, néha M200-tól és többtől.

  • a porózus keramoblokkok méretei, előnyei, előnyei és hátrányai, fotók

    Összehasonlító adatok
    Webhelyünkön megtalálhatók a szolgáltatást nyújtó építőipari cégek kapcsolatai. épület házak keramoblokov. Közvetlenül a képviselőkkel való kommunikációhoz látogasson el a kislakású házak kiállítására.

    Miért melegek a hő blokkok falai

    Egy iskolai fizikából tanúskodik, hogy a levegő a legjobb hőszigetelő. A nagy formátumú porcelánblokk külső szerkezete számos légkamrát tartalmaz, ami pozitív hatással van a hővédő tulajdonságaira. Ez azt jelenti, hogy a fő hőenergia nem jut át ​​ezeken a légzsebeken, hanem kerámia hidakon keresztül, azaz lassabban, mivel ez a tekercselési út kétszer olyan hosszú, mint a blokk vastagsága.Az azonos méretű betontömb jelentősen hidegebb lesz. A kerámia blokkokból készült falak tisztességes teljesítménye más hasznos tulajdonságokkal rendelkezik:

    • alacsony vízfelvétel . Magas páratartalom mellett a porózus blokk hővezető képessége alacsonyabb lesz, mint a szénsavas betoné.

    • Belső pórusszerkezet . A kerámiák égése és a behatoló adalékanyagok kiégése során keletkezett levegő üregek (pórusok) megkönnyítik a terméket.
    • 1 fal megjelenés. A falon lévő hőblokkok mérete miatt kevés vízszintes falazat van. A függőleges varratok nem tartalmaznak habarcsot.
    3>

    a porózus keramoblokkok méretei, előnyei, előnyei és hátrányai, fotók 2 A függőleges kötések nem töltődnek be az oldattal Érdekes lehet! B A következő linken található cikk a kulcsrakész blokkokból épülő házakról szól.

    A kerámia blokkok előnyei és hátrányai

    A gyártási technológia a kerámia blokkok következő előnyeit határozza meg:

    • Alacsony hővezető képesség . A blokk szerkezete (nagy számú levegővel töltött üreg) meghatározza az egyik fő pozitív tulajdonságát - kiváló hőszigetelés, amely lehetővé teszi a hő megtartását. A függőleges kötéseknek nagy a tömítettsége, és nem engedik a hideg hidakat megjelenni.
    • 1 Gőzáteresztő képesség . A porózus kerámia tömbökből készült falak képesek a páratartalom szabályozására; Ez lehetővé teszi az optimális mikroklíma fenntartását a házban.
    • erősség. Az égetés után a kerámia nem tartalmaz nedvességet, ezért a ceramoblokkok mechanikai szilárdsága nagyobb, mint a szilikát termékek (hab- és gázblokkok). Ez lehetővé teszi, hogy ne használja a nagykereskedelmi épületek támogató keretét.

    • Minőség . A szilikát falakkal ellentétben a termikus blokkok előállításához elengedhetetlenek a gyári feltételek és a speciális berendezések. A kézműves vagy hibás termékek használata rendkívül alacsony. Kémiai és biológiai inertesség

      20
    • 1 . Az anyag immunrendszer a vegyi anyagok, a penész és a mikroorganizmusok ellen.

    a porózus keramoblokkok méretei, előnyei, előnyei és hátrányai, fotók

    Előnyök egy pillanat alatt
    • Környezetbarát és tűzbiztonság . A blokkok az emberi egészségre és a nem gyúlékony agyagra biztonságosak.

    • Hangszigetelés . Olyan tulajdonság, amely fokozza az élet kényelmét egy porózus kerámiaházban.

    A professzionális építők a következő tulajdonságokat azonosítják az építéshez kedvező kerámia tömböknél:

    14
  • Tartósság . A működés időtartama 50 év vagy több (piros építési tégla - 25-50 év).

  • 1 blokk könnyű súlya. Ennek köszönhetően csökken az alapítvány terhelése. Az alap kitöltésével lehetőség van mentésre.
  • A beültetés sebessége . A kis súly, a horony-ridge rendszer és a nagy méret miatt a szerelési idő háromszor csökken (a téglához képest).

  • A méret előnyei . A nagy méretek lehetővé teszik a többrétegű fektetés megtagadását (az 510 mm vastagságú blokk elég gyakran elég).

  • Megtakarító falazat habarcs . A kisebb mennyiségű blokk miatt az oldat mennyisége 30% -kal csökken.

    3>

    Az egyik előnye a blokkok könnyűsége

    . Az ideális építőanyag képe kissé elhomályosodik a következő hátrányok miatt.

    • Ár . A porózus kerámia blokk viszonylag drága építőanyag, különösen, ha figyelembe vesszük a további blokkok megszerzését és egy speciális megoldást.
    • Szállítási nehézségek . Hatásos terhelések - a porózus termékek csapása. A falazatban tartós, porcelán blokkok szállítás közben gondos kezelést igényelnek.

    • Magas vízabszorpció . A falszerkezet porozitása további nedvességszigetelést igényel, ugyanez vonatkozik a tárolási körülményekre is.

    • Feldolgozási komplexitás . A méret beállításához speciális szerszámokra van szükség.
    • működési nehézségek . Ha a TV-tartót a falhoz kívánja csatolni, akkor vegyi horgonyt vagy speciálisan üreges kerámiához tervezett rögzítőelemet kell használni.

    A meleg kerámia jellemzőiről a következő videóban:

    Érdekes lehet! a következő linken található cikk a könnyű tömörített blokkokról szól.

    A meleg kerámiák falakon történő feltárása: hogyan lehet elkerülni a hibákat

    Mindenki azt akarja, hogy saját otthonuk megbízható, kényelmes és tartós legyen. Ezért egy vagy másik építőanyag kiválasztása során a legtöbb tulajdonos a működési paraméterekre összpontosít. Azonban egy ilyen fontos cél elérése érdekében, mint a magas színvonalú lakhatás, nemcsak az anyag teljesítményét kell figyelembe venni, hanem annak használatának gyárthatóságát is.A jövő házának jellemzői nagymértékben függnek a fektetési technológiától. A hõblokkok falai megfelelnek a gyártó által bejelentett paramétereknek, ha csak a falazati utasításokat követik. A fő konstrukciós hibák a következő konstrukciós technikákra terjednek ki:

    • A tapasztalt építők . A gyártók utasításokat adnak a termékeikre vonatkozóan, ismertetve a telepítés technológiáját. Bemutatja a műszaki megoldások főbb lehetőségeit (az alap és a padló kombinációjával, a falszerkezet felépítésével, a falazatokkal). A hőblokkokkal való munkavégzéshez meg kell hívnia a megfelelő tapasztalattal rendelkező szakembereket, akik ismerik ezt a technológiát és az utasításokat. A lefektetést a 9

        15

        utasításokkal összhangban hajtjuk végre, hagyományos módon cement habarcs . A blokkok elhelyezése nemcsak a gyártó által ajánlott, szabadalmaztatott meleg keverék segítségével történik; nem zárja ki a cementhabarcs használatát. Az ilyen helyettesítés néhányval egyenlőtlen, mivel a cementkötések magasabb hővezető képességgel rendelkeznek, és jelentősen csökkenthetik az épület termikus hatékonyságát.

    • Függőleges kötések kitöltése . Technológiával az 5 mm-es szélességű csatlakozások nem töltik meg az oldatot. De ha a szélesség meghaladja a standard értéket, vagy van egy blokkhiba (nincs fésű), akkor a kitöltés kötelező.

    • Szerszámcsere . A kerámia blokkok vágásához speciális vágószerszámokra van szükség. Az improvizált szerszám használata egyenetlen élt eredményez, amelyet csak a falazat habarcs vastagságának és a fal ezen szakaszának hővezető képességének növelésével lehet kompenzálni.

    Egy keramoblock vágásról egy aligátor fűrészeléssel a következő videóban:

    • Anyagok kombinálása . Vannak esetek, amikor valamilyen okból a külső falak építése során az építők hőblokkokat és téglákat használnak. A tégla falazat töredékeinek hővezető képessége 4-5-ször nagyobb, mint a porózus kerámia. Egy kombinált falú házban sok fűtési költség szükséges; a megtakarításokat el kell felejtenünk.

    • Az indokolatlan költségvetés növelése . A belső falak falazatában általában 250 mm vastagságú tömböket használnak Ehelyett gyakran választanak egy dimenziósabb anyagot (380 mm), ami nem javítja a lakások minőségét, hanem magasabb költségeket eredményez.

    • A tárolási szabályok figyelmen kívül hagyása . Ha az építési munkák felfüggesztésre kerülnek, a befejezetlen falszerkezeteket és a fel nem használt blokkokat védeni kell a légköri nedvességtől.

    Előre gyártott falak technológiája

    A porózus kerámiák falainak manuális felépítésének módja mellett alternatív, automatizált lehetőség van. A technológia magában foglalja a kerámia blokkok falburkolatainak gyártását a gyárban, szállítást és összeszerelést az építkezésen.

    a porózus keramoblokkok méretei, előnyei, előnyei és hátrányai, fotók

    A blokkvágást egy speciális szerszámmal végezzük

    A falszerkezetek összeszerelése a kerámia blokkok falának műhelyében, így a panelház építésének előnyei magasak a gyors és pontos telepítés miatt. Az alábbi tények a kész fali technika jellemzőivel és előnyeivel kapcsolatosak:

    • Alkalmazhatóság kis emeletes építményekhez .

    • Automatizálás, csökkentve a költséget . Az oldat gyúrása és alkalmazása automatikusan történik. Az oldat szigorúan meghatározott összetételű, és egyenletesen kerül alkalmazásra (ellenőrzött vastagsággal rendelkezik).

    • A kézi munka arányának csökkenése . Amikor a falazó kézi daruk használatosak, ami megkönnyíti a hőblokkok megjelenítését.

    • Minőségellenőrzés . A munkahelyi körülmények között végzett munka megkönnyíti a kész falak minőségellenőrzését, az évszaktól függetlenül.

    • 15 hatékonyság. Különböző félautomata berendezések 90 és 150 m magas minőségű kőművességet tesznek lehetővé egy nyolc órás munkamenetre.
  • A kész falak technológiájáról a következő videóban:

    Érdekes lehet! a következő linken található cikk az építőelemekről olvasható.

    A meleg kerámiákról szóló mítoszok

    A közelmúlt megjelenése ellenére a porózus blokk számos olyan mítoszhoz jutott, amely a fogyasztói tudatosság hiányával kapcsolatos. A leggyakoribb az alábbi állítások:

    • A kerámia blokkok falai alacsony erősségűek . Az egy blokk és a falszerkezet erőssége különböző dolgok, amelyeket nem lehet közvetlenül összehasonlítani. A fal erőssége általában fontos, nem egyetlen elem, és nem csak a blokkok minőségétől, hanem a kőműves készségétől is függ.A falazat blokkjai többirányú terheléssel rendelkeznek, a habarcs minősége és a falazat kivitelezése mind a végső szilárdságot csökkentheti, mind pedig növelheti. Következtetés: a blokk és az oldat szilárdságának azonosnak kell lennie. A gyártók, figyelembe véve ezt a tényt, nem az egyes termékek, hanem az egész téglafal erősségét vizsgálják.

    • A hőblokkok falai nem igényelnek szigetelést . Egyes gyártók azt állítják, hogy a 380-nál kisebb vastagságú blokkokat nem lehet tovább szigetelni. Valójában sok az építési térség éghajlatától függ. A professzionális építők véleménye szerint (a elvégzett hőmérnöki számítások alapján) a falak nem igényelnek további szigetelést, ha a blokkok szélessége legalább 510 mm az orosz középső zónában.

    3

    Kerámia blokkokból készült falak szigetelésére szolgáló eljárások

    • Ceramoblokkok elpusztulnak, ha Strobleniya vagy vágás . A szakemberek egy állandó gépen vágnak (ha az épület bonyolult architektúrával rendelkezik), vagy kopásálló fűrészlapot használ. Amikor a fal felszínén dörzsölték, előzetesen alkalmazott polimer vakolat; shtrob sima, egész partícióval.

    • A ceramoblokkok rosszul alkalmasak a szerkezetek rögzítésére. Valójában ez a probléma szinte egyidejűleg megoldódott a porózus blokkok megjelenésével a piacon - a rácsos kerámiákhoz (a szintetikus anyagból készült) tiplik fejlesztése. Ha valamit nehezebb a falon rögzíteni, a kémiai horgonyok megmentésre kerülnek. A kémiai összetétel a blokk anyagához kapcsolódik, egy monolit vegyületet képezve és a rúd tartásával. A rendszer több száz kilogramm terhelésnek is ellenáll, ami ritkán történik otthon.

    a porózus keramoblokkok méretei, előnyei, előnyei és hátrányai, fotók

    Használja a helyes rögzítőket
    Honlapunkon megismerkedhet a legnépszerűbb kerámia tömbházakkal. a kiállításon képviselt építőipari cégektől.

    Következtetés

    Sok építőipari szervezet bővíti kerámia tömbökből álló vidéki házak építését; a megfelelő falazási technikák használata minimalizálja a költségeket és felgyorsítja az építést. A tapasztalt kézben lévő szokásos tégla örököse egy high-tech ígéretes építőanyag, amely a „meleg kerámia” kifejezést igazolja.

    Értékelje ezt a cikket, próbáltunk Önnek

    Keresés

    kapcsolódó cikkek